Robinet à tournant sphérique réducteur monté sur tourillon API6D
Acier au carbone A216WCBRobinet à tournant sphérique monté sur tourillonavec alésage réducteur, API6D/API600
Gamme de tailles 4″-36″
Pression de travail : 150 lbs-1 500 lbs
Détails de conception :
♦VANNES À BILLE EN ACIER API 609/API 6D
♦ANTI STATIQUE, API 608
♦VANNES EN ACIER, ASME B16.34
♦FACE À FACE, ASME B16.10
♥ BRIDES D'EXTRÉMITÉ, ASME B 16.5
EXTRÉMITÉS À SOUDER BOUT À BOUT, ASME B 16.25
♦INSPECTION ET TEST, API 598/API 6D
♦ ROBINET À BILLE EN ACIER ISO 14313
♦ SÉCURITAIRE AU FEU, API 607
Fonctionnalités
♦ Réduction de l'alésage ou de la conception à alésage complet
♦Capot boulonné/corps fendu
♦ Boule montée sur tourillon ou type de boule flottante
♦ Tige anti-éruption
♦ Construction Duable au Feu
♦Dispositif antistatique
♦ Dispositif d'arrêt
♦ Coussin de montage ISO 5211
♦ Extrémités à brides ou soudées bout à bout
♦Disponible pour l'installation de la boîte de vitesses, de l'actionneur pneumatique, de l'elec.actionneur
Liste des matériaux de la pièce principale
No | Nom de la pièce | Acier Carbone | Acier inoxydable 18Cr- 9Ni- 2Mo | Acier inoxydable duplex | Acier Carbone |
1 | Corps | A216- CAT | A351-CF8M | 4A/5A | A352-LCB |
2 | Bonnet | A216- CAT | A351-CF8M | 4A/5A | A352-LCB |
3 | Balle | A182-F304 | A182-F316 | SAF2205/2507 | A182-F304 |
4 | Tige | A276-304 | A276-316 | SAF2205/2507 | A276-304 |
5 | Siège | A105+ENP | A182-F316 | SAF2205/2507 | A350-LF2+ENP |
6 | Insertion de siège | PTFE rempli de verre | |||
7 | Ressort de siège | A313-304 | Inconel X-750 | Inconel X-750 | A313-304 |
8 | Joint torique du siège | Radio Nationale Publique | Viton | PTFE | Viton |
9 | Joint torique de la tige | NBR 2) | Viton 2) | PTFE | Viton 2) |
10 | Joint de capot | Graphite+304 | Graphite+316 | PTFE+2205 | Graphite+304 |
11 | Joint torique de capot | NBR | Viton | PTFE | Viton |
12 | Ressort antistatique | A313-304 | A313-316 | SAF2205/2507 | A313-304 |
13 | Couvercle inférieur | A216- CAT | A182-F316 | SAF2205/2507 | A182-F304 |
14 | Goujon de capot | A193-B7 | A193-B8 | A193-B8 | A320-L7 |
15 | Écrou de goujon de chapeau | A194-2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
16 | Tourillon | A276-304 | A276-316 | A276-316 | A276-304 |
17 | Roulement de tourillon | 304+PTFE | 316+PTFE | 316+PTFE | 304+PTFE |
18 | Bride de presse-étoupe | A216- CAT | A351-CF8M | A351-CF8M | A352-LCB |
19 | Boulon de presse-étoupe | A193-B7 | A193-B8 | A193-B8 | A193-B7 |
20 | Plaque d'arrêt | Acier au carbone + Zn | Acier au carbone + Zn | Acier Carbone | |
21 | Gérer | Acier Carbone | |||
Remarque : 1) A105+ENP en option | |||||
2) Construction enroulée en spirale. |
1. Levier étendu pour une utilisation facile également disponible avec boîte de vitesses, actionneurs motorisés, actionneurs pneumatiques ou hydrauliques.
2. Split ou 3 pièces, corps divisé et conception de capot boulonné.Cela permet un démontage facile des composants pour la réparation.
3. Passage intégral ou passage réduit. La conception à passage intégral offre un contrôle de débit exceptionnel.
4. Un choix d'extrémités à bride RF ou RTJ ou de soudures bout à bout pour la flexibilité de la tuyauterie.
5. La garniture standard par rapport à la garniture en téflon, combinée à une charge dynamique, maintient la compression de la garniture dans des applications de service à cycle élevé et sévères. La garniture en graphite est utilisée pour les températures élevées.
6. Antistatique – Un contact métallique est toujours accordé entre la bille et la tige/le corps pour décharger les éventuelles accumulations d'électricité statique pendant le service.
7. Coffre-fort coupe-feu conçu selon APl 607 orBS 6755 pour assurer le fonctionnement
durabilité en cas d'incendie.Le joint secondaire métal sur métal sert de renfort si le joint primaire est détruit par un incendie.
1. Les vannes doivent être stockées en position ouverte.Les orifices de vanne et les surfaces dentelées des brides doivent être maintenus
scellé avec des couvercles de bride de protection.
2. Les vannes doivent être stockées dans une pièce sans poussière, à faible humidité et bien ventilée, sans contact direct avec
le plancher.Si possible, les vannes doivent être conservées dans l'emballage d'origine.Si les vannes doivent être stockées à l'extérieur, conservez la vanne dans la caisse ou le conteneur d'expédition d'origine. Assurez-vous que l'emballage de la vanne est stocké sur un blocage surélevé pour éviter les dommages dus à l'humidité.Une bâche de protection doit être utilisée pour la protection contre la poussière et la pluie.
3. Les vannes ne doivent jamais être empilées les unes sur les autres, pour éviter toute distorsion de la vanne qui pourrait affecter
performances de la vanne et blesser le personnel.
4. Les vannes qui ont été entreposées pendant une période prolongée doivent être nettoyées et inspectées avant
installation.Inspectez la surface d'étanchéité pour vous assurer qu'elle est propre et exempte de tout débris ou dommage.
5. N'exposez pas la vanne à un environnement corrosif car cela pourrait endommager la vanne
Composants.
1 Avant l'installation, vérifiez la plaque signalétique de la vanne et les informations sur le corps de la vanne pour vous assurer que la vanne est adaptée au service prévu.
2 Avant l'installation, retirez le couvercle de la bride et le film protecteur sur la face d'étanchéité de la bride, inspectez les orifices et la surface d'étanchéité de la bride, retirez toute saleté avec un chiffon doux et propre, utilisez un liquide de nettoyage anti-corrosif pour nettoyer si nécessaire et n'utilisez jamais de autres produits chimiques.
3 Inspectez la surface d'étanchéité du joint de bride (y compris le joint annulaire) et assurez-vous qu'il est dans un état acceptable pour l'installation.
4 Après avoir nettoyé la vanne et avant l'installation, ouvrez et fermez la vanne une fois.Assurez-vous que les cycles de la vanne se déroulent sans à-coups.En cas de fonctionnement anormal, arrêtez le fonctionnement et inspectez les composants internes de la vanne pour détecter toute obstruction susceptible d'empêcher le fonctionnement normal.
5 Après avoir effectué avec succès des cycles et assuré le bon fonctionnement de la vanne, remettez la vanne en position ouverte et assurez-vous que les surfaces d'étanchéité de la vanne sont protégées jusqu'à ce que l'installation soit terminée.
6.Positionnez la vanne dans le tuyau ou le raccord à bride ;assurez-vous que toutes les contraintes causées par un mauvais alignement des tuyaux sont soulagées.Les vannes ne sont pas destinées à être un moyen d'aligner un tuyau mal installé.
7.Installez la vanne en respectant les normes et pratiques de tuyauterie qualifiées.Les vannes marquées d'un sens d'écoulement doivent être installées en ligne avec le débit de la tuyauterie.
8. L'orientation recommandée pour les robinets à tournant sphérique est verticale avec le robinet dans une ligne horizontale.La vanne peut être installée dans d'autres orientations ;cependant, tout écart par rapport à la position horizontale recommandée peut compromettre le bon fonctionnement de la vanne et annuler la garantie.