Robinet à tournant sphérique en acier Alloy20 avec corps 2 pièces
Robinet à tournant sphérique en acier allié spécial Alloy20 pour environnement critique
Norme de conception : ASME B16.34/API600
Matériau du corps : robinet à tournant sphérique en alliage 20
Diamètre nominal : 2″.
Pression : 600 LBS
Connexion d'extrémité : filetée NPT
Face à face : ASME B16.10.
Conception de la balle : type flottant
Passage intégral
Mode de fonctionnement : actionné par levier
Test et inspection : API 598.
Conception de tige ignifuge et anti-éruption ;
Gamme de produits :
Construction facultative : 3 pièces, 1 pièce, 2 pièces de corps.
Alésage complet/alésage réduit
Conception de boule flottante ou boule montée sur tourillon.
Extrémités optionnelles : BW, RTJ RF FF à bride, NPT, BSP.
Joint en option : PTFE, RPTEF, Nylon, Peek
Matériau du corps disponible : ASTM A216WCB/LCB/CF8M/4A/5A/acier allié
Bille disponible : SS304, SS316, type solide, A105+ENP.
Plage de pression : 150LBS-1500LBS, PN10-PN250
Gamme de tailles : 1/2"-12" DN15-DN300mm
Dispositif de verrouillage en option
Bride supérieure ISO 5211 en option.
En option : actionneur électrique, actionneur pneumatique
Performance:
L'alliage 20 est un alliage austénitique à base de fer avec une excellente résistance à la corrosion à un certain nombre de différents
médias et s'avère utile dans un certain nombre d'applications telles que la désulfuration des gaz de combustion,
le traitement chimique, la transformation et le stockage des aliments ainsi que les applications pharmaceutiques pour n'en nommer que quelques-uns. L'application de l'alliage pourrait entraîner de réelles économies de coûts lorsqu'il est soigneusement comparé à des alliages plus coûteux afin de déterminer si la résistance nécessaire est obtenue dans le support choisi. Les applications sont limitées à une température maximale de 1 000 °F selon ASME.
Résistance à la corrosion et environnement d’utilisation principal :
L'alliage 20 présente de nombreuses excellentes résistances à la corrosion ;
L'alliage 20 présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion et une bonne résistance à la corrosion réductrice locale des supports composites
Applications
comprennent : l'équipement de décapage à l'acide sulfurique, l'équipement de production d'acide phosphorique, l'équipement pétrochimique, l'industrie chimique du charbon, les plates-formes offshore, le dessalement de l'eau de mer, les panneaux composites, les joints de dilatation à soufflet et d'autres industries et produits.
Construction facultative : 3 pièces, 1 pièce, 2 pièces de corps.
Alésage complet/alésage réduit
Conception de boule flottante ou boule montée sur tourillon.
Extrémités optionnelles : BW, RTJ RF FF à bride, NPT, BSP.
Joint en option : PTFE, RPTEF, Nylon, Peek
Matériau du corps disponible : ASTM A216WCB/LCB/CF8M/4A/5A/acier allié
Bille disponible : SS304, SS316, type solide, A105+ENP.
Plage de pression : 150LBS-1500LBS, PN10-PN250
Gamme de tailles : 1/2"-12" DN15-DN300mm
Dispositif de verrouillage en option
Bride supérieure ISO 5211 en option.
En option : actionneur électrique, actionneur pneumatique
L'alliage 20 est un alliage austénitique à base de fer avec une excellente résistance à la corrosion à un certain nombre de différents
médias et s'avère utile dans un certain nombre d'applications telles que la désulfuration des gaz de combustion,
le traitement chimique, la transformation et le stockage des aliments ainsi que les applications pharmaceutiques pour n'en nommer que quelques-uns. L'application de l'alliage pourrait entraîner de réelles économies de coûts lorsqu'il est soigneusement comparé à des alliages plus coûteux afin de déterminer si la résistance nécessaire est obtenue dans le support choisi. Les applications sont limitées à une température maximale de 1 000 °F selon ASME.
Résistance à la corrosion et environnement d’utilisation principal :
L'alliage 20 présente de nombreuses excellentes résistances à la corrosion ;
L'alliage 20 présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion et une bonne résistance à la corrosion réductrice locale des supports composites
comprennent : les équipements de décapage à l'acide sulfurique, les équipements de production d'acide phosphorique, les équipements pétrochimiques, l'industrie chimique du charbon, les plates-formes offshore, le dessalement de l'eau de mer, les panneaux composites, les joints de dilatation à soufflet et d'autres industries et produits.
